Комментарии

Много везде говорят о бизнес-процессе, но мало кто подразумевает под этим действительно процессный подход, скорее представляют себе некоторый черный ящик, где, в лучшем случае, есть вход и выход, иногда даже структурированный — определено, что имеем на входе и на выходе. Фактически, если в ящике за процесс отвечают более двух человек — легкий хаос вам обеспечен, а с ростом количества вовлеченных обеспечен и экспоненциальный рост энтропии. Процесс в управлении организацией — это совокупность действий, повторяемых во времени, с конкретным началом и концом, целью которых является создание ценности для внешних и внутренних клиентов. По сути — преобразование ресурсов на входе в продукт на выходе, продукт может быть любым — как материальным, так и неосязаемым знанием. Преобразование в ящике может быть предельно простым, не требующим декомпозиции, а может быть очень сложным, вовлекающим в работу много сотрудников и времени, имеющим множество условий и зависимостей. Суть дела Легкое погружение в теорию закончилось, вернемся к нашему кейсу. Есть у нас производственное предприятие, которое, как и все прочие, помимо основного продукта, производит брак, куда без него. И есть на том предприятии Отдел качества ОК , цель существования которого — брак фиксировать, способствовать устранению, всячески предупреждать и пресекать. Да, что там Отдел качества, целая Система менеджмента качества СМК , внедрена на предприятии, соответствующая и сертифицированная по стандартам

Оптимизация бизнес-процессов

Использование решения позволяет контролировать соблюдение требований к уровню получаемой компанией продукции и своевременность работы с рекламациями, возникающими при приемке МТР. Применять его могут все подразделения компании, задействованные в процессе контроля. Основные пользователи решения это компании: Осуществляющие производственную деятельность с использованием комплектующих, получаемых от подрядчиков; Выполняющие строительно-монтажные работы с использованием полученных от поставщиков материалов; Осуществляющие ремонт и эксплуатацию технических средств, заказ и установку узлов и деталей, изготовленных внешними организациями.

Ужесточаются и унифицируются процедуры входного контроля продукции.

Бизнес-процессы, товар, сотрудников, услуги и быть причиной изумительного совершенства и Проведение своевременного и достоверного входного контроля, Технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные.

Контроль качества должен подтверждать выполнение заданных требований к продукции, включая в себя: Особым видом контроля являются испытания готовой продукции. Испытание — это определение или исследование одной или нескольких характеристик изделия под воздействием совокупности физических, химических, природных или эксплуатационных факторов и условий. Испытания проводятся по соответствующим программам.

В зависимости от целей существуют следующие основные виды испытаний: Точность измерительного и испытательного оборудования влияет на достоверность оценки качества, поэтому обеспечение его качества особенно важно. Из нормативных документов, регламентирующих метрологическую деятельность, выделяют: При управлении контрольным, измерительным и испытательным оборудованием организация должна: Прохождение контроля и испытаний продукции должно подтверждаться наглядно например, с помощью этикеток, бирок, пломб и т.

Те продукты, которые не соответствуют критериям проверки, отделяются от остальных. Также необходимо определить специалистов, ответственных за проведение такого контроля и установить их полномочия. Для принятия решения о контроле и организации процессов контроля могут иметь значение ряд критериев: Основные составляющие критерия для решения о контроле Система контроля качества продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов контроля, используемых видов, методов и средств оценки качества изделий и профилактики брака на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством.

Приведенный перечень подразделений может быть существенно расширен за счет включения в него лабораторий, бюро и групп, не входящих, как правило в состав отделов и управлений технического контроля, но оказывающих, тем не менее, существенное и непосредственное влияние на общее состояние работ по контролю качества. Имеются в виду, например, подразделения конструкторского контроля службы главного конструктора, подразделения нормоконтроля службы стандартизации, подразделения наладки и поверки контрольно измерительного оборудования, приборов, инструмента и оснастки, входящие в метрологическую службу предприятия, и некоторые другие.

Особая роль в управлении контролем качества принадлежит менеджеру, отвечающему за контроль качества продукции. Решения менеджера будут меняться в зависимости от сложившейся ситуации в технологическом процессе. Менеджер может принимать решения, если возникнет необходимость, остановить производственный процесс.

Описание и моделирование бизнес-процессов помогает описать и что операционный менеджмент - это процессы производства и доставки товаров и на поиск, заказ, получение, входной контроль, возврат, хранение, оплату.

Контроль качества 1 из 8 Для функционирования системы разработаны документированные процедуры, стандарты предприятия, позволяющие контролировать технический процесс и качество продукции на всех этапах производства. Все замечания по качеству, выявленные в процессе входного контроля фиксируются ОКП, статистически обрабатываются и передаются в юридический департамент для рекламационной работы.

В связи с возрастающими требованиями потребителями металлопрокат после входного контроля до начала переработки проходит еще одну процедуру: На этом этапе сравниваются фактические характеристики качества сырья с требованиями Заказчика. В процессе производства контроль качества осуществляется в соответствии с технологическими картами, разработанными технологическим отделом для каждой производственной линии. Так как качество продукции обеспечивается, в первую очередь, за счет онлайн контроля процесса производства операторами линии, а не контроллерами ОТК, в компании ведется работа по обеспечению соблюдения технологического процесса операторами производственных линий с использованием личного клейма сотрудника.

Входной контроль качества материалов, поступающих на предприятие. Определение химического состава углеродистых и легированных сталей. Участие в экспериментальных работах с целью установления технологических процессов производства холоднодеформированного проката. Проведение испытаний тонколистовой рулонной и листовой стали холоднокатаной и горячеоцинкованной, а также стали с полимерным покрытием.

Контрактное производство

Планирование производства Фаза 1. Планирование разработки изделия Требования покупателя устанавливаются, осмысливаются и переводятся на язык инженерного проектирования в термины, которые называются Косвенными Показателями Качества. Наиболее важные их них используются для следующей фазы. Структурирование проекта Рассматриваются различные концепции разработки изделия, которое удовлетворяло бы требованиям структурирования, и отбираются лучшая из них.

Затем проект детализируется, при этом особое внимание уделяется существенным характеристикам изделия, которые вычислены по требованиям покупателей, структурированным в фазе 1. Детали разработки изделия затем структурируются в фазе 3.

и отсутствия входного контроля материалов и комплектующих, Ключевые слова: надежность, электронные компоненты, производство электроники, Для более подробной характеристики входного качества может быть ность повреждения компонентов и материалов в процессе транспортировки и т. д.

При отсутствии у поставщика сертифицированной системы менеджмента качества или сертификата соответствия на продукцию, проводится мониторинг и измерения у поставщика в случае, если продукция не подлежит входному контролю на предприятии , или внешний аудит, с целью оценки способности поставщика поставлять продукцию стабильного качества в соответствии с установленными и предполагаемыми требованиями по согласованию с ним. При поставке новых видов продукции, поставщик, по необходимости, предоставляет контрольные образцы пробы , либо пробные партии, которые подвергаются процедуре мониторинга и измерений.

Начальник конструкторского отдела совместно с начальником технологического отдела определяет перечень закупаемых ТМЦ, подлежащих обязательному входному контролю качества, а также перечень товаров, в отношении которых при закупке необходимо требовать от поставщика документы, подтверждающие качество каждой закупаемой товарной партии. Данный перечень передается начальнику отдела закупок, начальнику складского комплекса и начальнику отдела качества.

В целях профилактики рисков сбоя поставок на предприятии формируются страховые запасы основного сырья и вспомогательных материалов. Нормы страховых запасов рассчитываются руководителем отдела закупок, согласовываются с начальником отдела товарного планирования и распределения и утверждаются заместителем генерального директора по логистике. Основываясь на плане производства, нормах страховых запасов, условиях поставок, оговоренных с поставщиками, начальник отдела товарного планирования и распределения составляет предварительный план закупок основного сырья и вспомогательных материалов, который утверждается заместителем генерального директора по логистике.

Соответствующие статьи предварительного плана закупок направляются в адрес выбранных поставщиков для согласования объемов поставок на планируемый период. В случае неподтверждения возможности поставок запрашиваемых объемов, отдел закупок обращается к альтернативным поставщикам. Начальник отдела закупок передаетсогласованный с поставщиками план закупок заместителю генерального директора по финансам для включения в расходную часть бюджета.

При непосредственном участии заместителя генерального директора по финансам и заместителя генерального директора по логистике, в процессе защиты бюджета принимается решение о достаточности доходной части. Если данное решение принимается положительно, то план закупок подлежит утверждению заместителем генерального директора по логистике. В случае если в процессе бюджетирования принимается решение об увеличении доходной части за счет увеличения объемов продаж, то процесс в части пунктов 5.

— система управления типографией

Не так давно к нам поступил интересный запрос. Суть запроса заключалась в том, что компанию сертифицировали по под определенные задачи продвижения. А упорядочивали линии коммуникации в компании; Б определяли понятный функционал сотрудников и подразделений; В четко отражали результаты деятельности каждого звена. Говоря кратко, перед нами поставили задачу превратить существующие описания в работающие такие, которые используют люди эффективные и люди чувствуют, что это им помогает в работе инструменты взаимодействия и мониторинга результативности.

Такой интерес к запросам по описанию бизнес-процессов вызывает легкое удивление.

именно им функции системы, чтобы обеспечить наилучшее качества процесса. Задачи. Ужесточить и унифицировать процедуры входного контроля продукции. Приемочный контроль МТР непосредственно в местах производства работ и Руководитель направления автоматизации бизнес-процессов.

Архив номеров Ретроинновационный подход к системе входного контроля материалов в авторской редакции С х гг. Такое положение дел обусловило потребность в поиске мер по своевременной идентификации несоответствующей продукции и предотвращению поступления последней в производство. Поэтому правильно построенная система входного контроля, поможет снизить риск поступления в производство материалов низкого качества, выявить фальсифицированную и контрафактную продукцию, тем самым уменьшив риск повышения затрат в будущем.

Качество выпускаемой продукции является важнейшим фактором конкурентоспособности на рынке. Что во многом обусловлено качеством расходуемых материалов и применяемого оборудования. Поэтому перед входным контролем стоят следующие задачи: Снижение доли контрафактной и фальсифицированной продукции [1]. Каждое предприятие строит свою систему входного контроля, выдвигая разные требования к материалам и оборудованию при производстве, ввиду не только специфики предназначения, но и конкурентных взаимоотношений.

Также это обусловлено отсутствием единых требований к организации процедуры входного контроля, устареванию действующих нормативно-технических регламентов, и отсутствию единых требований на применяемые материалы и оборудование в производстве. Действующим документом, регламентирующим приемку товара является Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству, утвержденная постановлением Госарбитража СССР от 15 июня г.

Настоящие Инструкции могут применяться во всех случаях, когда стандартами, техническими условиями, основными и особыми условиями поставки или иными обязательными правилами не установлен другой порядок приемки продукции. Отметим, что данные инструкции были приняты в х годах прошлого века и уже не отвечают современным реалиям рынка. Громоздкость, множественность условий приемки делают их практически невыполнимыми в реальном товарообороте.

Особенно невыгодно включение этих инструкций в договор для покупателя.

Разработка программы для процесса контроля качества целлюлозно-бумажной продукции

Для того чтобы выявить неиспользуемые документы, необходимо последовательно проследить всю цепочку движения документа по организации. За стартовую точку берется функция процесса, на выходе которой рассматриваемый документ появляется в первый раз. Далее последовательно анализируются все функции, связанные с его обработкой, использованием и хранением. На практике для понимания того, используется документ или нет, приходится встречаться с соответствующими людьми и анализировать их деятельность.

Входной контроль количества и остатков производимой пищевой продукции. Автоматизация бизнеса нами выполнена для множества организаций: тратиться ради контроля продукции производителя, когда Вы собственные процессы Видео программы для управления производством, где требуется .

Основные бизнес-процессы являются движущей силой стратегии предприятия. Описание и моделирование бизнес-процессов помогает описать и смоделировать, каким образом стратегия может быть реализована. Компания должна определить основные бизнес-процессы, выделяющие ее среди аналогов и являющиеся наиболее важными с точки зрения потребительной ценности для клиентов. Постоянное совершенствование основных бизнес-процессов повышает эффективность компании и определяет ее конкурентоспособность.

В соответствии с методологией управления компанией на базе системы сбалансированных показателей основные внутренние бизнес-процессы разделяются на четыре блока: Операционный менеджмент Инновации Вклад в развитие общества Ранее считалось, что операционный менеджмент - это процессы производства и доставки товаров и услуг до потребителей.

Ретроинновационный подход к системе входного контроля материалов (в авторской редакции)

Использование решения позволяет контролировать соблюдение требований к уровню получаемой компанией продукции и своевременность работы с рекламациями, возникающими при приемке МТР. Применять его могут все подразделения компании, задействованные в процессе контроля. Компании, осуществляющие производственную деятельность с использованием комплектующих, получаемых от подрядчиков.

Компании, выполняющие строительно-монтажные работы с использованием полученных от поставщиков материалов.

Скачать описание решения На различных этапах осуществления процесса входного контроля МТР и На этапе приемки МТР (как на предприятиях-производителях, так и на производственных площадках) решение позволяет: в рамках исполнения бизнес-процесса создания и отработки рекламаций.

Решение может стать незаменимым инструментом для контроля качества в строительных или производственных компаниях, которые в своей деятельности используют материально-технические ресурсы от поставщиков. Качество конечной продукции компании напрямую зависит от качества этих ресурсов. Это особенно важно в условиях инфраструктурного и гражданского строительства, или эксплуатации технических средств.

Решение позволяет контролировать соблюдение требований к уровню продукции и своевременность работы с рекламациями, возникающими при приемке МТР. Различные подразделения компании, задействованные в процессе контроля, могут использовать необходимые именно им функции системы, чтобы обеспечить наилучшее качества процесса. Задачи Ужесточить и унифицировать процедуры входного контроля продукции.

Снизить риск поставки на производство несоответствующих материально-технических ресурсов. Автоматизировать работу с рекламациями и наладить оперативный возврат несоответствующих материально-технических ресурсов. Развернуть мобильные рабочие места контролеров входного контроля, в том числе на территории поставщиков и на площадках строительства.

Решение автоматизирует Входной контроль, осуществляемый для проверки качества получаемых МТР при их приемке на предприятиях-производителях. Приемочный контроль МТР непосредственно в местах производства работ и промежуточного хранения продукции. Работу с рекламациями и претензиями в адрес поставщиков и производителей продукции.

Организация работы отдела технического контроля. Курс в Санкт-Петербурге

Основными несоответствиями являются отсутствие необходимых регламентов и документов процесса. Нет четко распределенной границы функциональных подразделений, отсутствует документированное описание посола сырья. Не имеет документированного описания границ процесса с указанием всех ответственных функций руководства.

Входной контроль закупленной продукции Утверждение процессов производства и обслуживания 43 .. идентифицировать основные бизнес-процессы в Организации, провести их описание, определить их.

В результате уменьшаются затраты, а значит, снижаются себестоимость и цена, повышается производительность, благодаря лучшему качеству и более низкой цене возрастает конкурентоспособность продукции, захватываются новые сегменты рынка, предприятие остается в бизнесе, сохраняет старые и создает новые рабочие места. Работники чувствуют удовлетворенность результатами своего труда и гордость за принадлежность к организации. Иными словами, качество продукции не обеспечивается контролем, а создается в процессе производства.

Карта процесса описывает процесс производства автотранспортных средств АТС и прицепной техники общего и специального назначения, составных частей к ним и предназначена для использования руководителем процесса при планировании деятельности в рамках данного процесса, а также при проведении мониторинга, измерения, анализа процесса и принятии корректирующих и предупреждающих действий КПД по результатам такого анализа.

Термины, определения, сокращения и обозначения. В этом разделе приводятся расположенные в алфавитном порядке необходимые для однозначного и непротиворечивого понимания содержания используемые термины и определения либо ссылки на нормативные документы НД , содержащие таковые, а также принятые в документе сокращения и символы с необходимой расшифровкой и пояснениями. При выполнении своих обязанностей руководитель процесса должен руководствоваться требованиями Руководства по качеству и Картой процесса.

Как описать бизнес процессы компании

Узнай, как дерьмо в голове мешает людям эффективнее зарабатывать, и что ты лично можешь сделать, чтобы очистить свой ум от него навсегда. Кликни тут чтобы прочитать!